Demir Çelik Tesislerinde Yağlama
Demir-çelik sektörü, mekanik bileşenlerin dünyada maruz kalabileceği en ekstrem ve yıkıcı çalışma koşullarına ev sahipliği yapar. Sürekli döküm hatları, yüksek fırınlar, haddehaneler ve pota transfer arabaları; erimiş metalin sıcaklığı, yüksek şok yükler, tufal tozları ve yoğun su soğutma sistemleri altında görev yapar. Bu zorlu atmosferde çalışan rulmanlar ve dişli grupları, metalürjik üretimin kesintisiz sürmesi için hayati öneme sahiptir. Tesis genelindeki tek bir mekanik kilitlenme, erimiş metalin donmasına ve milyonlarca dolarlık devasa üretim kayıplarına yol açabilir.
Ekstrem Sıcaklık Altında Sürtünme Kontrolü
Haddehane hatlarında sıcaklık dereceleri rulman yataklarında çok yüksek seviyelere ulaşabilir. Bu sıcaklıkta standart gresler hızla eriyerek yatağı terk eder, akışkanlığını kaybeder veya kömürleşerek sistemi tıkar. Manuel olarak gres tabancalarıyla yürütülen geleneksel müdahaleler, bu dinamik ısı döngüsüne anlık cevap veremez. Ağır hizmet koşulları için tasarlanan DURAGRES Otomatik Merkezi Gres Yağlama Sistemleri, yüksek sıcaklığa dayanıklı sentetik gresleri tam zamanında ve milimetrik dozlarda rulmanlara ulaştırarak metalin metale temasını kesin olarak önler.
Yüksek Basınçlı Çift Hatlı Çözümler
Demir-çelik fabrikalarının fiziksel boyutları ve hat uzunlukları nedeniyle gresin yüzlerce metre uzağa taşınması gerekir. Bu büyük mesafelerde tek hatlı sistemler basınç kaybı yaşayabilir. Bu nedenle çelik servis hatlarında çift hatlı (dual-line) gresleme mekanizmaları tercih edilir. İki ana besleme hattının dönüşümlü olarak basınçlandırılması esasına dayanan bu teknoloji, en uçtaki yatağa bile gresin sorunsuz iletilmesini sağlar.
Tufal Tozu ve Su Sızıntısı Engelleme
Çelik üretimi esnasında ortaya çıkan tufal tozları (demir oksit pulları) ve soğutma suları, rulman keçelerini zorlayarak içeri sızmaya çalışır. Su gresin yapısını bozarak paslanmaya neden olurken, tufal ise yatakların içinde aşındırıcı bir macuna dönüşür. Otomatik merkezi sistemler, rulman yuvalarında sürekli bir pozitif basınç oluşturur. Düzenli aralıklarla basılan gres, dışarı doğru hafifçe taşarak suyun ve tufal tozlarının içeri girmesini engelleyen mekanik bir bariyer oluşturur.
Zırhlı Hidrolik Boru Hatları
Haddehanelerde uçuşan sıcak cüruflar ve mekanik darbeler sıradan hortumları saniyeler içinde eritebilir veya koparabilir. Bu sebeple demir-çelik projelerinde, termoplastik gövdeli yüksek basınç hortumlarının üzeri paslanmaz çelik örgü kılıflarla veya çelik borularla zırhlandırılır. Bu sayede yağlama altyapısı, harici mekanik ve termal tehditlerden tamamen korunmuş olur.
Yüksek Tonajlı Hatlarda Kesintisiz Üretim
Demir-çelik sektöründe planlı duruşlar bile çok sıkı takvime bağlıyken plansız bir duruşun maliyeti kabul edilemez. Merkezi yağlama otomasyonu, makinalar tam güç çalışırken devreye girdiği için iş gücü kaybını sıfırlar. Yedek parça tüketimini minimuma indiren, rulman ömürlerini maksimuma çıkaran bu kritik mühendislik yatırımı sayesinde fabrikanızın operasyonel kârlılığını güvence altına alabilirsiniz.