Demir – Çelik Fabrikaları

Demir-çelik fabrikaları, yüksek fırınlar ve haddehaneler; mekanik bileşenlerin maruz kalabileceği en ekstrem çalışma ortamlarıdır. Bin dereceyi bulan erimiş metal sıcaklıkları, sürekli şok yükler, yoğun tufal (demir ölçeği) tozu, su püskürtme hatları ve agresif soğutma sıvıları rulmanların, millerin ve dişli mekanizmalarının sınırlarını zorlar. Bu zorlu koşullarda manuel yağlama yapmak neredeyse imkansızdır ve yetersiz yağlama, üretim hattının durmasına, dolayısıyla saatlik milyonlarca liralık devasa ciro kayıplarına neden olur.

DURAGRES olarak; demir-çelik sektörünün bu yıpratıcı dinamiklerine özel, yüksek basınca ve aşırı ısıya dayanıklı Otomatik Merkezi Gres Yağlama Sistemleri projelendiriyor ve kuruyoruz. Ankara İvedik merkezli uzman mühendislik kadromuzla, ergitme hatlarından hadde merdanelerine kadar her noktaya tam zamanında ve doğru miktarda gres ulaşmasını sağlıyoruz.

Ağır Sanayi ve Haddehane Riskleri	DURAGRES Ağır Hizmet Çözümü
Ekstrem Isı ve Radyan Radyasyon: Sürekli yüksek sıcaklık nedeniyle standart greslerin eriyip akması veya kuruması.	Isı kalkanlı hatlar ve yüksek sıcaklığa dayanıklı greslerin mikro dozajlarla sürekli yenilenmesi sayesinde rulmanlar daima koruma altında kalır.
Su Korozisyonu ve Tufal Girişi: Soğutma sularının ve sert tufal tozlarının rulman yataklarına sızması.	Yüksek basınçlı pompalarla yapılan kesintisiz yağlama, sızdırmaz bir “gres bariyeri” oluşturarak su ve katı partiküllerin içeri girmesini engeller.
Aşırı Şok Yükler ve Titreşim: Kütüklerin merdanelerden geçişi esnasında oluşan ani ve devasa mekanik baskılar.	Gelişmiş zamanlayıcılar (Timer) vasıtasıyla, tam yük anında bile yüzeyler arasında kesintisiz bir yağ filmi tabakası muhafaza edilir.
Ulaşılması Tehlikeli Noktalar: Yüksek sıcaklık ve hareketli mekanizmalar nedeniyle manuel yağlamanın İSG açısından büyük risk taşıması.	Sistem tamamen otomatiktir; bakım personeli tehlikeli bölgelere girmeden, güvenli ana merkezden tüm tesis hatasız yağlanır.

• Haddehane Merdane Rulmanları: Sürekli sıcaklık, su ve ağır şok yük altında çalışan sıcak/soğuk haddeleme hatlarının rulman yatakları.
• Sürekli Döküm Makinaları (CCM): Erimiş çeliğin şekillendiği segmentlerin, kılavuz rulo yataklarının yüksek ısı altında kesintisiz greslenmesi.
• Konveyör ve Transfer Ruloları: Tonlarca ağırlıktaki kütük ve sacları taşıyan yüzlerce metrelik konveyör yataklarının merkezi sistemle beslenmesi.
• Vinç Şasileri ve Kaldırma Mekanizmaları: Pota vinçleri ve şarj vinçlerinin ağır yük taşıyan hareketli mafsal, pinyon dişli ve tambur yatakları.

Demir-çelik fabrikalarındaki uzun mesafeli tesis şemaları ve yüksek karşı basınçlar, standart plastik hortumların patlamasına ve sıradan pompaların kilitlenmesine neden olur. DURAGRES projelerinde; tıkanma ve donma yapmayan ağır hizmet tipi Çift Hatlı (Dual-Line) veya Progresif Distribütör blokları, yüksek basınca dayanıklı çelik çekme boru hatları ve fabrika otomasyon sistemine (PLC/SCADA) entegre edilebilen, elektronik arıza ve seviye ikaz sensörlü gres pompaları kullanıyoruz.

Tesisinizin duruş sürelerini radikal şekilde azaltmak, rulman ve ekipman sarfiyat maliyetlerinizi düşürmek için bizimle iletişime geçebilirsiniz. Uzman ekibimiz tesisinizde gerçekleştireceği detaylı keşif çalışmasının ardından en uygun sistem mimarisini projelendirerek anahtar teslim kurulum sağlamaktadır.